一、我國金屬包裝的市場格局

金屬包裝是中國包裝工業(yè)的重要組成部分, 其產(chǎn)值約占中國包裝工業(yè)的10%, 主要為食品、罐頭、飲料、油脂、化工、藥品及化妝品等行業(yè)提供包裝服務。金屬包裝容器是指用金屬薄板制造的薄壁包裝器。它廣泛應用于食品包裝{TodayHot}、醫(yī)藥品包裝、儀器儀表包裝、工業(yè)品包裝、軍火包裝等方面。其中用于食品包裝的數(shù)量最大。我國金屬包裝的最大用戶是食品工業(yè), 其次是化工產(chǎn)品, 此外, 化妝品和藥品也占一定的比例。

在金屬包裝中, 以馬口鐵包裝為主。由于馬口鐵印刷技術和加工技術的不斷改進和完善, 馬口鐵包裝的應用越來越廣泛。隨著國產(chǎn)馬口鐵生產(chǎn)能力的提高, 馬口鐵進口將逐步減少, 不久便可自給自足, 但部分高檔產(chǎn)品尚需少量進口。

金屬包裝容器之所以得到廣泛應用, 是因為它具有許多獨特的優(yōu)點: 金屬容器相對于其它包裝容器, 如塑料、玻璃、紙類容器等的強度均大, 且剛性好,不易破裂。金屬薄板有比其它任何材料均優(yōu)異的阻隔性、阻氣性、防潮性、遮光性、保香性, 加之密封可靠, 能較好地保護產(chǎn)品。金屬材料印刷性能好, 圖案商標鮮艷美觀, 所制得的包裝容器引人注目,是一種優(yōu)良的銷售包裝。金屬容器可根據(jù)不同需要制成各種形狀, 如圓形、橢圓形、方形、馬蹄形、梯形等, 既滿足了不{HotTag}同產(chǎn)品的包裝需要, 又使包裝容器更具變化, 促進了銷售。

金屬包裝產(chǎn)品可細分為印鐵制品( 聽、盒) 、易拉罐( 包括鋁制二片、鋼制二片、馬口鐵三片罐) 、氣霧罐( 馬口鐵制成精美的藥用罐、殺蟲劑罐、化妝品罐等) 、食品罐( 罐頭、液體或固體食品罐等) 和各類瓶蓋( 馬口皇冠蓋、旋開蓋、鋁質(zhì)防盜蓋) 。另有1- 18L 馬口鐵制成的化工桶及冷軋板、鋅板制成的20- 200L 的鋼桶。

我國金屬容器制造業(yè)的裝備已具備極強的實力。兩片罐有26 條生產(chǎn)錢, 年生產(chǎn)能力達110 多億只左右( 目前市場需求約70 億只) 。馬口鐵三片罐制造設備已擁有各種型號的進口和國產(chǎn)全自動或半自動生產(chǎn)線約500 余條, 其產(chǎn)品一年供應飲料行業(yè)約40 億只, 食品罐頭行業(yè)約38 億只。氣霧罐年產(chǎn)能力達到6 億只。鋼桶年加工生產(chǎn)量約4000- 5000 萬只。印鐵設備全國擁有500 多條生產(chǎn)線, 進口設備和國產(chǎn)設備各半, 年印刷160 多億印次。

目前中國金屬包裝市場呈現(xiàn)供大于求的趨勢, 但從人均消費量分析, 還存在較大發(fā)展空間。中國飲料罐年消費量110億罐( 二片罐70 億只、三片罐40 億只) ,人均消費不足8 罐, 而日本的年消費量180 億罐, 韓國是32 億罐。如果中國年人均消費量提高到10 罐, 每年就要求130 億罐的供應能力; 此外, 中國罐頭食品消費水平偏低, 人均年消費不足1. 5kg, 歐洲罐頭食品人均年消費水平為50kg, 日本均年消費水平為23kg。

二、國外金屬包裝的技術創(chuàng)新

1、涂層鋼板
從目前發(fā)展趨勢來看, 涂層鋼板用于包裝材料已經(jīng)開始, 并呈現(xiàn)快速發(fā)展趨勢。涂層鋼板, 即有機涂層鋼板, 是指有機涂料涂敷于鋼板表面獲得的涂裝金屬材料。此類涂層鋼板在包裝行業(yè)制作各類包裝產(chǎn)品后無需再進行涂裝工序, 所以又常將涂層鋼板歸為預涂層鋼板。據(jù)有關專家估計, 涂層鋼板將廣泛用于金屬包裝行業(yè), 以取代目前金屬包裝產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中涂裝的落后生產(chǎn)工藝。

涂層鋼板一般由冶金企業(yè)集中生產(chǎn), 由于省去了產(chǎn)品制作中的涂裝工序,大大降低了包裝制造業(yè)成本。據(jù)估計, 以薄鋼板為原料的包裝產(chǎn)品因此成本可降低5- 10%, 節(jié)省能源約1/6- 1/5, 尤其節(jié)約了包裝產(chǎn)品的預處理和涂裝設備的大量投資。涂層鋼板兼有有機聚合物與鋼板兩者的優(yōu)點, 既有有機聚合物的良好著色性、成型性、耐蝕性, 又有鋼板的高強度和易加工性, 能很容易地進行沖裁、彎曲、深沖、焊接等加工。

目前, 在全世界40 個國家和地區(qū)近200 家公司共有約474 條涂層鋼板生產(chǎn)線。美國約200 條生產(chǎn)線, 日本有50 余條, 歐洲國家有120 條, 亞洲有74 條生產(chǎn)線。目前世界涂層鋼板年產(chǎn)能力1400萬t , 其中美國450t 、歐洲約400 萬t 、日本約270 萬t 、亞洲其它國家約120萬t 。美國、日本、歐洲合計年生產(chǎn)能力約占全民辦總生產(chǎn)能力的84%。據(jù)不完全統(tǒng)計, 截止至2006 年5 月, 我國已建成涂層鋼板生產(chǎn)線24 條, 形成161.6 萬t 的年生產(chǎn)能力。此外, 正在興建的和籌建中的生產(chǎn)線還有十余條。

2、自動冷卻、加熱飲料罐
美國自冷罐有限公司( 簡稱CCNV)開發(fā)的自冷罐使用起來非常方便, 只要按一下飲料罐底部的塑料按鈕, 飲料罐溫度就可以在3- 5 mi n 內(nèi)降低15- 20℃。自冷罐主要使用了一種熱量交換系統(tǒng)(HEU) 的專利技術來達到飲料罐自動降溫的功能, HEU包括許多組成部門, 如飲料罐罐體、內(nèi)置HEU容器、活性炭、CO2 氣體等。HEU工作原理十分復雜, HEU要使吸附CO2 的活性炭保持一定的穩(wěn)定性, 并在HEU的內(nèi)部壓力下降的情況下, CO2 能有效地釋放并達到吸熱的功能。

日本出現(xiàn)一種自加熱清酒罐。在罐的下1/ 5 處有一個夾層, 內(nèi)裝生石灰和密封塑料膜里的一小包水。飲用前, 只要用一根“附用”的塑料小棒從下部的小孔中插放入, 水立即就會和生石灰混合在一起, 產(chǎn)生大量的熱量, 只需3mi n , 就能把一罐清酒加熱到58℃。

雀巢英國公司新近推出330ml 新概念“自動加熱牛奶咖啡罐”。它的原理是將水和生石灰分別放置在罐的夾層中, 通過化學反應產(chǎn)生熱量。罐的容積也因此縮小, 即可容納液體飲料210ml 。為方便消費者飲用, 罐子頂部設計了圓形拉環(huán)。通過底部的按鈕來控制加熱過程。大約3mi n, 飲料即可達到60℃。為避免消費者被熱飲料燙傷, 罐的外層有一個波紋狀的隔離層及一個專門設計的收縮套。

三、我國金屬包裝行業(yè)存在的問題

1、缺乏高檔產(chǎn)品
目前在市場上, 兩片罐、三片飲料罐、皇冠蓋、18L 以下化工桶生產(chǎn)能力過剩, 優(yōu)質(zhì)高檔精品能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。罐型品種單一, 難以滿足包裝進一步發(fā)展的要求, 制約了金屬包裝的發(fā)展。

2、產(chǎn)業(yè)集中度較低
金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現(xiàn)象如規(guī)模小, 集約化程度低、低水平重復建設、品質(zhì)結構趨同化、價格競銷等。國內(nèi)年耗用馬口鐵萬噸以上企業(yè)約60 家左右, 國內(nèi)龍頭企業(yè)中糧美特( 含無錫華鵬瓶蓋、廣州番禺美特) 年耗用馬口鐵為7. 5 萬t , 產(chǎn)銷8 億元, 除中糧美特外還有北京奧瑞金新美集團、福建昇興集團、福建嘉美集團、三水健力寶制罐公司、海口椰樹制罐公司、上海梅林制罐集團等規(guī)模較大的企業(yè), 與發(fā)達國家規(guī)模企業(yè)相比還有較大差距。

3、過度依賴進口
金屬容器行業(yè)的設備大部分進口。目前國際上主流設備已向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、高速低耗、更加環(huán)保和人性化的方向發(fā)展, 而中國主要金屬包裝設備和用材依賴進口局面還沒有得到根本改變。建議機械制造主管部門, 關注提高包裝機械設備的性能, 爭取少進口, 有利于節(jié)約外匯。除印鐵設備和氣霧罐設備外, 其他設備的引進應予慎重, 避免重復引進。

據(jù)金屬包裝行業(yè)一份調(diào)查材料顯示,近幾年鋁制易拉罐市場年需求量徘徊在70 億個, 冷軋板鋼桶市場年需求量約6000 萬個。金屬罐類以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料, 屬于高技術規(guī)格的包裝用材。2006 年金屬容器行業(yè)購入了150 萬t 馬口鐵, 其中相當一部分來自進口板材; 另有從國外進口原板在國內(nèi)加工鍍錫的, 都使國家付出了大量的外匯。

4、資源浪費嚴重
由于我國包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟增長方式仍處于粗放型, 資源消耗較大, 是世界平均水平的2 倍, 是美國的4. 3 倍、日本的11. 5 倍。我國單位GDP 的能耗是美國的4 倍、日本的7 倍。金屬包裝而言, 鐵鋁包裝材料的耗電量( 同一體積容器) 鐵為0. 7KW/ h , 鋁為3kw/ h , 能耗比遠大于其他包材的比重。
由于目前國家還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機制和相關政策配套, 對廢棄物的回收利用率低, 資源浪費嚴重。

四、促進我國金屬包裝行業(yè)的發(fā)展

1、發(fā)展行業(yè)品牌
目前, 金屬包裝企業(yè)發(fā)展的關鍵是如何走出低水平、同質(zhì)化、價格競爭的陰影, 向差異、規(guī)模、國際化和高附加值產(chǎn)品競爭過渡。國內(nèi)不少大型企業(yè)已做了成功的探索。杭州中糧美物、奧瑞金制罐、福建昇興、上海梅林制罐等走的是集團化、規(guī)模化發(fā)展模式: 以杭州中糧為例, 從杭州單一的地區(qū)性品牌公司一年內(nèi)迅速擴張到華南、華東、華北三點成一線, 輻射全國市場的格局, 成為中國包裝聯(lián)合會印鐵包裝容器開發(fā)生產(chǎn)基地。奧瑞金制罐公司以北京為龍頭, 現(xiàn)擁有海南、北京、山東、新疆等多個合營或聯(lián)營的分公司, 也是整合的典范。而東莞的“天寶”五金制品廠則走出口外向型“一條龍”發(fā)展模式: 以設計服務、貼牌加工和海外市場為主, 投入小,產(chǎn)出大, 成為禮品包裝、文具、辦公用品的大型企業(yè)。

2、促進技術創(chuàng)新
金屬包裝產(chǎn)品的花色品種應不斷更新, 發(fā)展重量更輕, 更省物料、更環(huán)保、更具視覺魅力的包裝新產(chǎn)品。我國一般生產(chǎn)用的馬口鐵厚度0. 16- 0. 28mm, 而發(fā)達國家印鐵產(chǎn)品已進入超薄時代, 采用0. 12mm甚至更薄的馬口鐵并采用微卷封技術進行制罐、制桶和制蓋。據(jù)說在中國臺灣省和日本已研制成功, 用火直接加熱燒烤的罐頭, 微波爐直接加熱的罐頭等。這些新技術都需要企業(yè)從國內(nèi)外市場、多方位探索, 特別是加強與先進國家交流, 逐步縮小差距才能盡快促進我國金屬包裝工業(yè)的發(fā)展, 從包裝大國走向包裝強國。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量
我國金屬包裝制罐技術已接近國際水平, 目前還要努力提高產(chǎn)品質(zhì)量, 使用超薄馬口鐵及鋁材, 進行技術改造和開發(fā)新產(chǎn)品, 要解決食品飲料罐最重要的幾個問題, 如漏罐、易開蓋拉環(huán)易破損等問題, 下大力氣提高各種產(chǎn)品質(zhì)量。